刀具-工件接合 (CWE) 過程力學和動力學建模
刀具-工件接合 (CWE) 是過程力學和動力學建模的基礎。由于自由曲面五軸銑削中進給方向的變化，瞬時 CWE 是復雜且隨時間變化的。因此，對于包含大量刀具位置的工業零件銑削過程，如何高效準確地計算 CWE 仍然是一個挑戰。本文提出了一種基于距離場和包絡理論的五軸銑削CWE計算的高效方法。在幾何建模和銑削仿真中，使用存儲在精心設計的八叉樹數據結構中的采樣距離場對工件表面進行建模，以實現高效的內存使用。倒軌跡法用于計算刀具掃掠體積，通過執行三級交叉檢測和加速布爾運算從在制品中減去刀具掃掠體積。至于在特定刀具位置的 CWE 提取，基于包絡理論從刀具表面導出的可行接觸弧用作幾何基元與加工中的工件相交。提供了一種新的段評估算法來找到每個可行接觸弧與工件表面的交點。最后，通過結合每個軸高度處接合弧的入口和出口浸入角，得到 CWE 圖。在開發的虛擬加工模擬器上進行的兩個案例研究證明了所提出的方法在工業應用中的可行性。與基于 B-rep 的方法的比較結果表明，所提出的方法在提供良好準確性的同時更有效。提供了一種新的段評估算法來找到每個可行接觸弧與工件表面的交點。最后，通過結合每個軸高度處接合弧的入口和出口浸入角，得到 CWE 圖。在開發的虛擬加工模擬器上進行的兩個案例研究證明了所提出的方法在工業應用中的可行性。與基于 B-rep 的方法的比較結果表明，所提出的方法在提供良好準確性的同時更有效。提供了一種新的段評估算法來找到每個可行接觸弧與工件表面的交點。最后，通過結合每個軸高度處接合弧的入口和出口浸入角，得到 CWE 圖。在開發的虛擬加工模擬器上進行的兩個案例研究證明了所提出的方法在工業應用中的可行性。與基于 B-rep 的方法的比較結果表明，所提出的方法在提供良好準確性的同時更有效。在開發的虛擬加工模擬器上進行的兩個案例研究證明了所提出的方法在工業應用中的可行性。與基于 B-rep 的方法的比較結果表明，所提出的方法在提供良好準確性的同時更有效。在開發的虛擬加工模擬器上進行的兩個案例研究證明了所提出的方法在工業應用中的可行性。與基于 B-rep 的方法的比較結果表明，所提出的方法在提供良好準確性的同時更有效。
